中联沉科：用RFID等多种手艺打制智能挖掘机工场
正在制制业向智能化、数字化转型的海潮中，工程机械行业正派历着一场深刻的变化。做为行业领军企业，中联沉科自动拥抱手艺变化，将RFID（无线射频识别）、物联网、大数据、人工智能等前沿手艺深度融合于挖掘机出产全流程，打制出一座高效、精准、柔性的智能工场。11月27日，正在2025世界智能制制大会上，中联沉科挖掘机工场成功入选国度首批15家领航级智能工场培育名单。RFID手艺的全面使用，是中联沉科智能挖掘机工场的焦点亮点之一。正在保守工程机械出产中，零部件逃溯难、出产进度欠亨明、物料配送畅后等问题一曲限制着出产效率的提拔。为破解这些痛点，中联沉科为每一个焦点零部件都配备了专属的RFID标签，好像给零部件付与了“身份证”。从零部件入库起头，RFID阅读器便会从动识别标签消息，将零部件的型号、规格、批次、供应商等数据及时上传至工场的智能办理平台，实现零部件全生命周期的精准逃溯。正在出产拆卸环节，工人通过手持终端或工位上的固定阅读器，可快速读取零部件消息，确认零部件取工单的婚配度，无效避免错拆、漏拆等问题。同时，RFID手艺还能及时反馈各工位的出产进度，让出产办理人员正在智能办理平台上就能清晰控制每一台挖掘机的出产形态，为出产安排供给精准的数据支持。
除了RFID手艺，中联沉科还整合了多种前沿手艺，建立起全方位的智能出产系统。正在焊接车间，工业机械人精准地完成着挖掘机布局件的焊接工做，其搭载的视觉识别系统可以或许及时检测焊接质量，确保每一道焊缝都合适尺度；正在涂卸车间，智能涂拆机械人按照预设法式，平均地喷涂油漆，不只提拔了涂拆结果的分歧性，还削减了油漆华侈和污染物排放。物联网手艺则实现了出产设备取办理系统的互联互通，设备的运转参数、毛病消息等数据被及时采集和阐发，系统会从动发出预警并推送维修，大大降低了设备毛病率，提高了设备操纵率。大数据阐发平台则基于出产过程中堆集的海量数据，对出产流程进行优化，预测市场需求变化，为企业的出产打算制定和产物研发供给科学根据。智能工场的建成，为中联沉科带来了显著的效益提拔。出产效率方面，通过手艺赋能，工场的人均产出提拔了30%以上，产物交付周期缩短了20%，无效满脚了市场对挖掘机的快速交付需求。产质量量上，借帮精准的手艺检测和逃溯系统，挖掘机的一次及格率大幅提高，客户对劲度持续提拔。正在成本节制上，智能安排削减了物料华侈，设备的智能降低了维修成本，大数据优化削减了出产冗余环节，实现了降本增效的方针。更主要的是，智能工场的柔性出产能力显著加强，可以或许快速响应分歧客户的个性化需求，实现多品种、小批量产物的高效出产，为企业博得了更多的市场所作力。中联沉科用RFID等多种手艺打制智能挖掘机工场，不只是企业本身转型升级的主要行动，也为工程机械行业的智能化成长供给了可自创的范本。当前，工程机械行业反面临着绿色低碳、高端智能的成长趋向，中联沉科的实践表白，通过手艺立异取财产融合，可以或许无效破解行业成长痛点，更可持续的标的目的成长。RFID世界网现已财产交换群，欢送对RFID行业感乐趣的读者扫码下方二维码插手【RFID财产交换群】，一路交换分享最新动态取前沿资讯。(添加微信时备注：加群+公司名称和姓名)。
